給料機廠家日常保養(yǎng)內容主要分為運輸與保管、安裝與試運轉、潤滑以及維護檢修幾大方面，

一、給料機的運輸與保管。運輸：運輸時給料機裝車、卸車，可利用機箱耳軸吊裝；給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時吊裝用，給料機安裝就位后將其割掉。保管：給料機到貨后應根據(jù)發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。給料機存放場地應平整。給料機應用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設有防雨措施。

二、給料機的安裝、試運轉。給料機在安裝時應配備起重設備。給料機溜槽的安裝：給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小于40mm的zui小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至zui小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大于200mm。安裝：給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況。檢查激振器的靈活程度，用手轉動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗,并加注潤滑脂。

三、給料機的潤滑。給料機的激振器軸承采用干油潤滑，由油杯注入3號鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,并應保持每個軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時后，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的油污。

四、給料機的維護及檢修。給料機周檢：檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。