卸矸設(shè)備包括三面翻矸車、給料機廠家倒?fàn)渴阶砸菩俄芳芎妥砸埔簤合到y(tǒng)，翻車機將矸石翻到三面翻矸車里，提升絞車的牽引鋼絲繩通過卸矸架上的回頭輪實現(xiàn)對翻矸車的來回牽動，并通過卸載擋，使三面翻矸車在指定位置進行卸載，煤礦給料機從而使矸石向卸矸架前方或兩側(cè)進行翻卸.其工作流程：翻車機翻矸–矸石裝滿三面翻矸車–提升絞車運行–鐵路—自移卸矸架–卸矸。煤礦翻矸卸載系統(tǒng)是翻車機、卸矸設(shè)備等相互配合聯(lián)合作業(yè)的機電液一體化成套設(shè)備，卸矸設(shè)備包括三面翻矸車、自移卸矸架和自移液壓系統(tǒng)。此三個環(huán)節(jié)都含有機、電、液設(shè)備，它們相互配合，共同完成自動排矸的工作。

給料機廠家是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復(fù)式和振動式給料機，兩種給料方式的給料機，其結(jié)構(gòu)及工作原理是：在料倉下部設(shè)一導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復(fù)運動，當(dāng)?shù)装逑蚪o料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程；當(dāng)?shù)装逑蚍捶较蜻\行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復(fù)運動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是，給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。

YBC型液壓站是為操車各設(shè)備提供動力的動力源,給料機廠家由電機、液壓泵、整體集成通道塊、閥組、保護元件等組成。該站采用立、臥兩種型式,具有設(shè)計緊湊合理、發(fā)熱小、無 泄漏、易維護、適應(yīng)能力強等優(yōu)點。其特點為:雙供油系統(tǒng),一用一備,相同型號閥件備用 一件;與電控配合能夠?qū)崿F(xiàn)壓力、流量無級可調(diào),無負載卸荷功能;系統(tǒng)按高壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制 造,工作在中壓區(qū):根據(jù)實際工況,可設(shè)有冷卻或加熱裝置:設(shè)有油溫、油位、壓力保護, 給料機可對液壓站工作狀態(tài)提供實時保護。

在進料槽中加入鏈條，煤礦給料機振動給料機操作過程中的鏈條移動可以使原料松散，使粘土粘在送料槽上。 進料器的寬度為2000，并且10排鏈條均勻地分布在進料器的寬度上。振動給料機帶要的輪輸有帶送輸皮小鏈條末端采用Ф20圓鋼和送料槽鋼板和鏈條牢固焊接; 進料器直徑為Ф2000，鏈條直徑分布為Ф1300。 每根鏈條的長度應(yīng)使鏈條安裝后自然下垂約300，這樣鏈條就可以移動并松開原材料。

煤礦給料機可將車輛在直道上往返推、拉車礦車到指定位置，實現(xiàn)軌道車輛的自動定位功能，降低工人的勞動強度。液壓銷齒彎道推車機連接小車采用垂直鉸接并設(shè)置導(dǎo)向輪，水平方向能夠彎曲，能實現(xiàn)彎道調(diào)車功能。液壓銷齒彎道推拉車機解決了單向推車機只能單向推車的缺陷，可將車輛在直道或彎道上往返推、拉車礦車到指定位置，實現(xiàn)軌道車輛的自動定位功能，降低工人的勞動強度。以上各種型號的銷齒推車機和銷齒推拉車機，根據(jù)現(xiàn)場情況均可采用電動機、減速機、變頻器配置