卸矸設(shè)備包括三面翻矸車、阻輪式阻車器價(jià)格倒?fàn)渴阶砸菩俄芳芎妥砸埔簤合到y(tǒng)，翻車機(jī)將矸石翻到三面翻矸車?yán)铮嵘g車的牽引鋼絲繩通過卸矸架上的回頭輪實(shí)現(xiàn)對翻矸車的來回牽動，并通過卸載擋，使三面翻矸車在指定位置進(jìn)行卸載，煤礦阻輪式阻車器從而使矸石向卸矸架前方或兩側(cè)進(jìn)行翻卸.其工作流程：翻車機(jī)翻矸–矸石裝滿三面翻矸車–提升絞車運(yùn)行–鐵路—自移卸矸架–卸矸。煤礦翻矸卸載系統(tǒng)是翻車機(jī)、卸矸設(shè)備等相互配合聯(lián)合作業(yè)的機(jī)電液一體化成套設(shè)備，卸矸設(shè)備包括三面翻矸車、自移卸矸架和自移液壓系統(tǒng)。此三個(gè)環(huán)節(jié)都含有機(jī)、電、液設(shè)備，它們相互配合，共同完成自動排矸的工作。

在進(jìn)料槽中加入鏈條，煤礦阻輪式阻車器振動給料機(jī)操作過程中的鏈條移動可以使原料松散，使粘土粘在送料槽上。 進(jìn)料器的寬度為2000，并且10排鏈條均勻地分布在進(jìn)料器的寬度上。振動給料機(jī)帶要的輪輸有帶送輸皮小鏈條末端采用Ф20圓鋼和送料槽鋼板和鏈條牢固焊接; 進(jìn)料器直徑為Ф2000，鏈條直徑分布為Ф1300。 每根鏈條的長度應(yīng)使鏈條安裝后自然下垂約300，這樣鏈條就可以移動并松開原材料。

1、漏斗、漏斗是連接料倉及給料機(jī)料槽的矩形短接，阻輪式阻車器價(jià)格漏斗上部法蘭與料倉口法蘭相匹配，下部法蘭與料體連接,以保證來料有效進(jìn)入料倉。阻輪式阻車器2、料槽整個(gè)料槽圍成一個(gè)相對封閉的箱體，以保證上部來料能夠有效進(jìn)入刮板鏈上部，便于物料自開口處由刮板輸送至下一級輸送系統(tǒng)，同時(shí)保證不使物料散落。3、閘門、置于漏斗與導(dǎo)料槽之間，分手動及電動兩種（用戶可以根據(jù)情況選擇），同時(shí)具有可調(diào)節(jié)輸送量的功能。當(dāng)關(guān)閉閘門時(shí)，上部料倉停止來料，給料機(jī)停止給料；當(dāng)給料機(jī)需要給料工作時(shí)，先啟動給料機(jī)電動機(jī)，給料機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，隨后開啟閘門，使來料順利進(jìn)入料槽，開始正常給料。每班停運(yùn)時(shí)，要先關(guān)閉閘門，然后將料槽內(nèi)物料清理干凈,嚴(yán)禁在物料堆滿料倉情況下啟動。

YWC型穩(wěn)罐搖臺由搖臺、穩(wěn)罐裝置、驅(qū)動裝置組成，煤礦阻輪式阻車器其穩(wěn)罐梁與搖臺前端連接，搖臺置于穩(wěn)罐裝置中部，兩者處于同一平面，穩(wěn)罐裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置穩(wěn)罐導(dǎo)板，穩(wěn)罐導(dǎo)板固定在穩(wěn)罐梁上，使搖臺具有了穩(wěn)罐功能，阻輪式阻車器解決了罐籠提升礦井罐籠到位后的穩(wěn)罐問題，實(shí)現(xiàn)了搖臺與罐籠有效、穩(wěn)定地連接，安全可靠。YWC型穩(wěn)罐搖臺產(chǎn)品優(yōu)勢，1.穩(wěn)罐搖臺適合鋼絲繩導(dǎo)向提升容器的立井提升；2.結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便；3.結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，馬頭門鎖口基礎(chǔ)施工量少；4.具有穩(wěn)罐功能，將停穩(wěn)后的罐籠進(jìn)行水平定位，并承受裝罐時(shí)的水平?jīng)_擊力。

本溪阻輪式阻車器所采用的技術(shù)方案它是由電動機(jī)、減速機(jī)、滾筒、鋼絲繩、 跑道、跑車、推車機(jī)械手、拉車機(jī)械手、導(dǎo)繩輪、緊繩裝置、限位開關(guān)、支 撐工字鋼組成，其要點(diǎn)在于推車機(jī)跑道安裝在支撐工字鋼上，跑道的兩端 安裝限位開關(guān)，推車機(jī)械手、拉車機(jī)械手安裝在跑車上，導(dǎo)繩輪、緊繩裝置 安裝在推車機(jī)尾部，阻輪式阻車器鋼絲繩通過導(dǎo)繩輪套在滾筒上，鋼絲繩用U型卡子與跑 車相連接，鋼絲繩帶動跑車在跑道上運(yùn)動。