往復式給料機廠家是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設備，目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復式和振動式給料機，兩種給料方式的給料機，其結(jié)構及工作原理是：在料倉下部設一導料槽，導料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動，當?shù)装逑蚪o料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程；當?shù)装逑蚍捶较蜻\行時，物料在內(nèi)壓力及內(nèi)外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復運動，倉內(nèi)物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是，給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。

寧德往復式給料機所采用的技術方案它是由電動機、減速機、滾筒、鋼絲繩、 跑道、跑車、推車機械手、拉車機械手、導繩輪、緊繩裝置、限位開關、支 撐工字鋼組成，其要點在于推車機跑道安裝在支撐工字鋼上，跑道的兩端 安裝限位開關，推車機械手、拉車機械手安裝在跑車上，導繩輪、緊繩裝置 安裝在推車機尾部，往復式給料機鋼絲繩通過導繩輪套在滾筒上，鋼絲繩用U型卡子與跑 車相連接，鋼絲繩帶動跑車在跑道上運動。

煤礦往復式給料機它具有生產(chǎn)效率高、使用簡單、可靠等特點！被廣泛地用于礦山煤礦。電動翻車機是一種礦用電動鏈式翻車機，屬于礦山機械技術領域。所要解決的技術問題是現(xiàn)有礦山用翻車機結(jié)構復雜，噪聲大，驅(qū)動裝置置于地坑內(nèi)，不便安裝、維修。構成中包括主體框架、兩個分別與主體框架兩端固定的滾圈、電機與減速機構成的驅(qū)動裝置和主體框架與驅(qū)動裝置間的傳動機構，主體框架與驅(qū)動裝置間的傳動為鏈傳動機構。驅(qū)動裝置可安裝在位于主體框架一側(cè)且其高度高于主體框架內(nèi)的礦車軌道上表面的支架上。安裝、維修方便，且結(jié)構簡單，噪聲小，驅(qū)動裝置在地面之上，不會被水浸和物料堆埋，增設防塵罩能有效的改善工作環(huán)境。此外，本實用新型每次翻兩個礦車。適于作礦車的翻轉(zhuǎn)卸料設備。

阻車器是礦井車場操車作業(yè)中對礦車進行定位的裝置。往復式給料機廠家一般由組爪、驅(qū)動機構、底架組成，按結(jié)構形式分為阻輪式、阻碰頭式和軌道式，每種形式又可分為液動（或氣動）和手動兩種形式。ZC型液壓式阻車器阻車時兩個阻爪抱在軌道上，由阻爪阻住礦車車輪實現(xiàn)礦車定位，又稱阻輪式或抱軌式阻車器。

寧德往復式給料機由推爪、拉爪、鏈節(jié)、滑道、支撐梁、驅(qū)動裝置、起爪裝置等組成,采用低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動,銷齒傳動,推爪為長起式,拉爪與后阻車器聯(lián)動控制起落,推爪、拉爪驅(qū)動礦車擋板或車軸運行,驅(qū)動裝置固定在鋼軌上,往復式給料機結(jié)構簡單,維護方便,受力合理,推力大、功能全,噪聲低,能適應各種極端環(huán)境,使用壽命長,故障率低,安全可靠,實現(xiàn)了裝罐、卸罐、調(diào)車一體化,提高了生產(chǎn)效率。主要用于礦井車場中礦車的調(diào)運和裝卸罐籠,是裝罐推車機、列車推車機、調(diào)度鉸車等設備的升級換代產(chǎn)品。

推車機用來將礦車推入或推出罐籠，往復式給料機廠家適用于礦山井口或井底車場。人工推車不但消耗體力大、所需時間長，往復式給料機而且安全系數(shù)極低，而電動推車機的電機與驅(qū)動輪、推爪鏈之間都為硬連接，一旦頂牛、別卡，將造成推車機滑道開焊，或推車機鏈斷。所以，液壓推車機成為推車設備的首選。推車機的液壓系統(tǒng)有驅(qū)動裝置制動缸和提銷缸兩部分，由于液壓推車機在工作過程中，液壓油溫度會升高，一般卸不到兩列(每列按66節(jié))車液壓油溫就高達80°C以上，從而嚴重影響推車機的正常工作。