給料機是物料輸送系統(tǒng)中不可缺少的設備，高位翻車機廠家目前料倉給料系統(tǒng)中所使用的給料機主要有K型往復式和振動式給料機，高位翻車機兩種給料方式的給料機，其結構及工作原理是：在料倉下部設一導料槽，導料槽底板為活動式，用一動力裝置帶動底板循環(huán)往復運動，當底板向給料口方向運行時，物料隨底板一起運動，完成給料過程；當底板向反方向運行時，物料在內壓力及內外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環(huán)往復運動，倉內物料不斷的被送往出料口。兩種給料方式的不同點是，給料頻率和幅值及運動軌跡的不同。

淮北高位翻車機是一種可以將爪子推入水箱的推車設備。 廣泛用于籠井口和地下堆場的作業(yè)。 它可以進入油箱，完成裝載，卸載，分配，調整等各種操作，例如卡車，已經實現(xiàn)了井口操作的機械化。 同時該設備還美觀，防塵，易于安裝和維護。（1）銷齒式推車機由一系列可以在軌道上行駛的銷子車組成。 整套設備使用液壓動力，齒輪由低速大扭矩液壓馬達直接驅動，然后由齒輪傳動操作銷車。（2）銷齒式推車機通過控制液壓馬達的正向和反向旋轉，可以實現(xiàn)銷售車的正向和反向。 銷售車本身可以通過礦車下方，并且銷售車配備有執(zhí)行汽車操作的推拉爪。 當礦車朝汽車方向駛過時，推拉爪就敲倒了。

工作流程：排矸系統(tǒng)設備適用于矸石山裝卸矸石用。淮北高位翻車機其生產工序為：重車出井由電機車推至翻車機車間，高位翻車機通過裝載扇形閘門卸入裝載設備，由絞車牽引至卸矸架卸矸，卸矸完成后，絞車反轉，裝載設備行至裝載扇形閘門下部等待下一工序。如此循環(huán)排矸。煤礦翻矸卸載系統(tǒng)是翻車機、卸矸設備等相互配合聯(lián)合作業(yè)的機電液一體化成套設備，卸矸設備包括三面翻矸車、自移卸矸架和自移液壓系統(tǒng)。此三個環(huán)節(jié)都含有機、電、液設備，它們相互配合，共同完成自動排矸的工作。

高位翻車機廠家由金屬構架、驅動裝置和翻轉架組成,可采用低速大扭矩液壓馬達或電機一減 速機驅動,與液壓銷齒推車機或液壓繩式調車機配套使用可實現(xiàn)自動化翻矸。高位翻車機其形式分為單 車、雙車翻車機,每類又分摘鉤和不摘鉤兩種,按滾筒旋轉方向分為左、右側式;液壓驅動 車機不需要減速機構,安裝布置方便;傳動系統(tǒng)轉動慣性小,可滿載起動,換向時不需要 停電機,與其它設備共用一套動力源,便于實現(xiàn)自動化。

高位翻車機廠家根據翻車機的流程可分為貫通式和折返式。高位翻車機根據結構形式可分為轉子式、側傾式、端卸式和復合式等，其中使用最多的是轉子式翻車機。轉子式翻車機又可分為O形和C形。同時還可根據翻車機的驅動力方式分為鋼絲傳動和齒輪傳動。又可按翻車機的翻卸能力來分為“單翻”、“雙翻”和“三翻”，最大的翻車機卸車系統(tǒng)一次可以翻卸4節(jié)車皮。據有關資料表明，翻車機最大的日利用小時數為12h。由于進廠列車到達以后不一定能及時翻卸，會有一部分中斷等待時間和車站列檢檢查時間。

推車機用來將礦車推入或推出罐籠，高位翻車機廠家適用于礦山井口或井底車場。人工推車不但消耗體力大、所需時間長，高位翻車機而且安全系數極低，而電動推車機的電機與驅動輪、推爪鏈之間都為硬連接，一旦頂牛、別卡，將造成推車機滑道開焊，或推車機鏈斷。所以，液壓推車機成為推車設備的首選。推車機的液壓系統(tǒng)有驅動裝置制動缸和提銷缸兩部分，由于液壓推車機在工作過程中，液壓油溫度會升高，一般卸不到兩列(每列按66節(jié))車液壓油溫就高達80°C以上，從而嚴重影響推車機的正常工作。