1、以一臺液壓站作為整套設(shè)備的動力源，圓環(huán)鏈爬車機廠家把以往氣動、電動或電動、電液推桿相混雜使用變?yōu)閱我坏囊簤候?qū)動。2、液壓站采用雙電機雙泵的雙液壓源系統(tǒng)，其中一臺泵工作，另一臺泵備用，系統(tǒng)使用安全可靠。3、以一臺電機驅(qū)動整套設(shè)備，并且當設(shè)備不動作時，此電機處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，節(jié)省了電力，降低了生產(chǎn)運營費用，延長了設(shè)備壽命。4、以液壓缸作為設(shè)備的動力執(zhí)行機構(gòu)，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以更為緊湊，動作柔和，沖擊小，維護方便。5、推車機使用低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動，不需要減速機構(gòu)，安裝布置方便，減少了投資。傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小，可滿載起動，而且換向時不需要停機。

YWC型穩(wěn)罐搖臺由搖臺、穩(wěn)罐裝置、驅(qū)動裝置組成，煤礦圓環(huán)鏈爬車機其穩(wěn)罐梁與搖臺前端連接，搖臺置于穩(wěn)罐裝置中部，兩者處于同一平面，穩(wěn)罐裝置內(nèi)側(cè)設(shè)置穩(wěn)罐導(dǎo)板，穩(wěn)罐導(dǎo)板固定在穩(wěn)罐梁上，使搖臺具有了穩(wěn)罐功能，圓環(huán)鏈爬車機解決了罐籠提升礦井罐籠到位后的穩(wěn)罐問題，實現(xiàn)了搖臺與罐籠有效、穩(wěn)定地連接，安全可靠。YWC型穩(wěn)罐搖臺產(chǎn)品優(yōu)勢，1.穩(wěn)罐搖臺適合鋼絲繩導(dǎo)向提升容器的立井提升；2.結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便；3.結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，馬頭門鎖口基礎(chǔ)施工量少；4.具有穩(wěn)罐功能，將停穩(wěn)后的罐籠進行水平定位，并承受裝罐時的水平?jīng)_擊力。

圓環(huán)鏈爬車機由金屬構(gòu)架、驅(qū)動裝置和翻轉(zhuǎn)架組成，圓環(huán)鏈爬車機廠家可采用低速大扭矩液壓馬達或電機—減速機驅(qū)動，與液壓銷齒推車機或液壓繩式調(diào)車機配套使用可實現(xiàn)自動化翻矸。其形式分為單車、雙車翻車機，每類又分摘鉤和不摘鉤兩種，按滾筒旋轉(zhuǎn)方向分為左、右側(cè)式；液壓驅(qū)動翻車機不需要減速機構(gòu)，安裝布置方便；傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小，可滿載起動，換向時不需要停電機，與其它設(shè)備共用一套動力源，便于實現(xiàn)自動化。

本公司開發(fā)、生產(chǎn)的GLB 新型板帶給料機是根據(jù)我國礦山機械產(chǎn)品市場發(fā)展趨勢，博采各種給料機之長，圓環(huán)鏈爬車機廠家自主研發(fā)的一種高效、快捷，廣泛用于煤礦、冶金、電力等行業(yè)各種料倉的給料、選料與配料的給料機。它克服了以往振動給料機與往復(fù)式給料機等現(xiàn)有技術(shù)的能耗大、噪聲大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機械在工作中易疲勞等性能缺陷，具有給料量連續(xù)可調(diào)、能耗低、噪聲低、連續(xù)平穩(wěn)運行、壽命長，新型板式輸送帶具有環(huán)形封閉、耐磨、高彈性、耐沖擊、緩沖性能好、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護等優(yōu)點

圓環(huán)鏈爬車機廠家由金屬構(gòu)架、驅(qū)動裝置和翻轉(zhuǎn)架組成,可采用低速大扭矩液壓馬達或電機一減 速機驅(qū)動,與液壓銷齒推車機或液壓繩式調(diào)車機配套使用可實現(xiàn)自動化翻矸。圓環(huán)鏈爬車機其形式分為單 車、雙車翻車機,每類又分摘鉤和不摘鉤兩種,按滾筒旋轉(zhuǎn)方向分為左、右側(cè)式;液壓驅(qū)動 車機不需要減速機構(gòu),安裝布置方便;傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小,可滿載起動,換向時不需要 停電機,與其它設(shè)備共用一套動力源,便于實現(xiàn)自動化。

1、漏斗、漏斗是連接料倉及給料機料槽的矩形短接，圓環(huán)鏈爬車機廠家漏斗上部法蘭與料倉口法蘭相匹配，下部法蘭與料體連接,以保證來料有效進入料倉。圓環(huán)鏈爬車機2、料槽整個料槽圍成一個相對封閉的箱體，以保證上部來料能夠有效進入刮板鏈上部，便于物料自開口處由刮板輸送至下一級輸送系統(tǒng)，同時保證不使物料散落。3、閘門、置于漏斗與導(dǎo)料槽之間，分手動及電動兩種（用戶可以根據(jù)情況選擇），同時具有可調(diào)節(jié)輸送量的功能。當關(guān)閉閘門時，上部料倉停止來料，給料機停止給料；當給料機需要給料工作時，先啟動給料機電動機，給料機開始運轉(zhuǎn)，隨后開啟閘門，使來料順利進入料槽，開始正常給料。每班停運時，要先關(guān)閉閘門，然后將料槽內(nèi)物料清理干凈,嚴禁在物料堆滿料倉情況下啟動。