在給料機輸送物料過程中，煤礦往復式給料機稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準始點，稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼，此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積量，第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積量和砝碼倉放下的標準砝碼量之和，基于第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料累積量相同，稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值，得到實際稱量的砝碼倉釋放的標準砝碼重量值。

煤礦往復式給料機安裝于立井井口、平巷和小坡度運輸巷，實現(xiàn)短距離的推拉礦車的功能。（1）推車機采用低速大扭矩液壓馬達為動力，液壓馬達驅(qū)動推車機鏈輪正反轉動，鏈輪進一步帶動鏈條傳動，鏈條牽引推爪或拉爪實現(xiàn)推拉礦車的功能。（2）推爪執(zhí)行推車的功能，推車部位為礦車的碰頭。（3）拉爪執(zhí)行調(diào)運礦車的功能，調(diào)運礦車時，拉爪抬起，拉車部位為礦車擋板或車軸。

給料機中用以配備及其定量分析的給料機時為，往復式給料機廠家因該太細下列的事情。檢修口甲帶給料機均勻牢固,警衛(wèi)原材料自動流出應水平靜裝,如舉辦一樣平時原材料持續(xù)給料機,可下傾10°按置。應對黏性原材料及水分含量很大的原材料能夠下傾15°按置。按置后的甲帶給料機應留出22mm的擺動空隙橫著應水準,懸架設備接受柔性連接。空試前,應將所有地腳螺栓擰緊一次,尤其是甲帶電動機的地腳螺絲,持續(xù)運行3-5鐘頭應再次擰緊一次。

煤礦往復式給料機使用時應經(jīng)常檢查油溫，用手摸及查看溫度計，若油溫異常上升，可能由以下情況造成：油質(zhì)變壞，阻力增大；電磁溢流閥損壞，系統(tǒng)不能卸荷；元件內(nèi)部阻塞，壓力損失過大；推薦使用YB—N46 號抗磨液壓油（GB2512-81），油液清潔度應達到ISO4406/1986（18/14）標準內(nèi)。2、油箱中的液壓油應保持在正常油面，注油時應從空氣濾清器注油口注入，液壓站首次使用，正式運轉一個月后應清洗一次油箱、并更換液壓油及過濾器濾芯，運轉半年后再更換一次液壓油，以后每一年更換一次液壓油。

往復式給料機由金屬構架、驅(qū)動裝置和翻轉架組成，往復式給料機廠家可采用低速大扭矩液壓馬達或電機—減速機驅(qū)動，與液壓銷齒推車機或液壓繩式調(diào)車機配套使用可實現(xiàn)自動化翻矸。其形式分為單車、雙車翻車機，每類又分摘鉤和不摘鉤兩種，按滾筒旋轉方向分為左、右側式；液壓驅(qū)動翻車機不需要減速機構，安裝布置方便；傳動系統(tǒng)轉動慣性小，可滿載起動，換向時不需要停電機，與其它設備共用一套動力源，便于實現(xiàn)自動化。