板帶式給料機(jī)廠家根據(jù)翻車機(jī)的流程可分為貫通式和折返式。板帶式給料機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為轉(zhuǎn)子式、側(cè)傾式、端卸式和復(fù)合式等，其中使用最多的是轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)。轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)又可分為O形和C形。同時還可根據(jù)翻車機(jī)的驅(qū)動力方式分為鋼絲傳動和齒輪傳動。又可按翻車機(jī)的翻卸能力來分為“單翻”、“雙翻”和“三翻”，最大的翻車機(jī)卸車系統(tǒng)一次可以翻卸4節(jié)車皮。據(jù)有關(guān)資料表明，翻車機(jī)最大的日利用小時數(shù)為12h。由于進(jìn)廠列車到達(dá)以后不一定能及時翻卸，會有一部分中斷等待時間和車站列檢檢查時間。

煤礦板帶式給料機(jī)可將車輛在直道上往返推、拉車礦車到指定位置，實現(xiàn)軌道車輛的自動定位功能，降低工人的勞動強(qiáng)度。液壓銷齒彎道推車機(jī)連接小車采用垂直鉸接并設(shè)置導(dǎo)向輪，水平方向能夠彎曲，能實現(xiàn)彎道調(diào)車功能。液壓銷齒彎道推拉車機(jī)解決了單向推車機(jī)只能單向推車的缺陷，可將車輛在直道或彎道上往返推、拉車礦車到指定位置，實現(xiàn)軌道車輛的自動定位功能，降低工人的勞動強(qiáng)度。以上各種型號的銷齒推車機(jī)和銷齒推拉車機(jī)，根據(jù)現(xiàn)場情況均可采用電動機(jī)、減速機(jī)、變頻器配置

給料機(jī)中用以配備及其定量分析的給料機(jī)時為，板帶式給料機(jī)廠家因該太細(xì)下列的事情。檢修口甲帶給料機(jī)均勻牢固,警衛(wèi)原材料自動流出應(yīng)水平靜裝,如舉辦一樣平時原材料持續(xù)給料機(jī),可下傾10°按置。應(yīng)對黏性原材料及水分含量很大的原材料能夠下傾15°按置。按置后的甲帶給料機(jī)應(yīng)留出22mm的擺動空隙橫著應(yīng)水準(zhǔn),懸架設(shè)備接受柔性連接。空試前,應(yīng)將所有地腳螺栓擰緊一次,尤其是甲帶電動機(jī)的地腳螺絲,持續(xù)運行3-5鐘頭應(yīng)再次擰緊一次。

在給料機(jī)輸送物料過程中，煤礦板帶式給料機(jī)稱重控制儀表通過始點探測器檢測到皮帶校準(zhǔn)始點，稱重控制儀表輸出信號控制砝碼倉釋放砝碼，此時第一皮帶秤架計量的是輸送物料累積量，第二皮帶秤架計量的是輸送物料累積量和砝碼倉放下的標(biāo)準(zhǔn)砝碼量之和，基于第一皮帶秤架與第二皮帶秤架通過的輸送物料累積量相同，稱重控制儀表將第二皮帶秤架稱量的累計重量值去掉第一皮帶秤架稱量的累計重量值，得到實際稱量的砝碼倉釋放的標(biāo)準(zhǔn)砝碼重量值。

推車機(jī)用來將礦車推入或推出罐籠，板帶式給料機(jī)廠家適用于礦山井口或井底車場。目前我國部分煤礦只dao具有簡單的推車設(shè)zhuan備，罐籠內(nèi)礦車的更換主要靠人工完成，不但消耗體力大、所需時間長 ，而且安全系數(shù)極低而電動推車機(jī)的電機(jī)與驅(qū)動輪、推爪鏈之間都為硬連接，一旦頂牛、別卡，將造成電機(jī)燒壞。所以，推車機(jī)成了維修工人的“ 重點保護(hù)對象”，急需采用安全性能好的推車設(shè)備。