YBC型液壓站是為操車各設(shè)備提供動力的動力源,軌道式阻車器廠家由電機(jī)、液壓泵、整體集成通道塊、閥組、保護(hù)元件等組成。該站采用立、臥兩種型式,具有設(shè)計(jì)緊湊合理、發(fā)熱小、無 泄漏、易維護(hù)、適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)為:雙供油系統(tǒng),一用一備,相同型號閥件備用 一件;與電控配合能夠?qū)崿F(xiàn)壓力、流量無級可調(diào),無負(fù)載卸荷功能;系統(tǒng)按高壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制 造,工作在中壓區(qū):根據(jù)實(shí)際工況,可設(shè)有冷卻或加熱裝置:設(shè)有油溫、油位、壓力保護(hù), 軌道式阻車器可對液壓站工作狀態(tài)提供實(shí)時(shí)保護(hù)。

礦用軌道式阻車器用于將礦車中的礦物側(cè)裝入自卸式載重汽車上或其他運(yùn)輸設(shè)備上。本翻車機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，不需要很深的地下建筑可以換裝，節(jié)約基建投資，可以廣泛用于煤炭、冶金、化工、建材等行業(yè)，軌道式阻車器對于采用汽車排矸或用汽車外銷煤的礦井較為適用。FGY型液壓傳動高位翻車機(jī)是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)中配套設(shè)備之一，該機(jī)置于地面與礦車運(yùn)輸鋼軌相接，配合MG型5T固定車箱式礦車，將裝有礦物的礦車高舉側(cè)卸于載重汽車上或其他運(yùn)輸設(shè)備上。

阻車器是礦井車場操車作業(yè)中對礦車進(jìn)行定位的裝置。軌道式阻車器廠家一般由組爪、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、底架組成，按結(jié)構(gòu)形式分為阻輪式、阻碰頭式和軌道式，每種形式又可分為液動（或氣動）和手動兩種形式。ZC型液壓式阻車器阻車時(shí)兩個(gè)阻爪抱在軌道上，由阻爪阻住礦車車輪實(shí)現(xiàn)礦車定位，又稱阻輪式或抱軌式阻車器。

1.礦用軌道式阻車器運(yùn)行功率小、能量消耗少、經(jīng)濟(jì)性好；2.甲帶給料機(jī)給料量大、穩(wěn)定；3.動態(tài)調(diào)整、無級調(diào)速、調(diào)整方便；4.甲帶給料機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、保護(hù)環(huán)境；5.磨損小、維修量小、使用壽命長；6.零部件通用性強(qiáng)、安裝維修方便；7.甲帶給料機(jī)可替換現(xiàn)有的其它類型的給料機(jī)。是一種專門針對礦山、鋼鐵等行業(yè)研發(fā)的一種新型系列給料產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于礦山、鋼鐵行業(yè)中,原煤、礦石、半煤巖等物料輸送。

1、漏斗、漏斗是連接料倉及給料機(jī)料槽的矩形短接，軌道式阻車器廠家漏斗上部法蘭與料倉口法蘭相匹配，下部法蘭與料體連接,以保證來料有效進(jìn)入料倉。軌道式阻車器2、料槽整個(gè)料槽圍成一個(gè)相對封閉的箱體，以保證上部來料能夠有效進(jìn)入刮板鏈上部，便于物料自開口處由刮板輸送至下一級輸送系統(tǒng)，同時(shí)保證不使物料散落。3、閘門、置于漏斗與導(dǎo)料槽之間，分手動及電動兩種（用戶可以根據(jù)情況選擇），同時(shí)具有可調(diào)節(jié)輸送量的功能。當(dāng)關(guān)閉閘門時(shí)，上部料倉停止來料，給料機(jī)停止給料；當(dāng)給料機(jī)需要給料工作時(shí)，先啟動給料機(jī)電動機(jī)，給料機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，隨后開啟閘門，使來料順利進(jìn)入料槽，開始正常給料。每班停運(yùn)時(shí)，要先關(guān)閉閘門，然后將料槽內(nèi)物料清理干凈,嚴(yán)禁在物料堆滿料倉情況下啟動。

江蘇軌道式阻車器很多人對甲帶給料機(jī)還不是很了解，軌道式阻車器它是廣泛運(yùn)用于煤碳、冶金工業(yè)、工程建筑、化工廠等制造行業(yè)散稱原材料運(yùn)輸系統(tǒng)軟件的設(shè)備。它選用皮帶運(yùn)輸機(jī)基本原理，運(yùn)輸驅(qū)動力是組合型無極變速減速機(jī)電機(jī)，其帶速依據(jù)必須可根據(jù)手動式或軟啟動器隨意調(diào)整。運(yùn)作穩(wěn)定，速度更快、噪聲小、防爆型特性好，屬節(jié)能型商品。高效率環(huán)保節(jié)能、低成本、大給灰量，每鐘頭達(dá)到數(shù)千噸，一般型號無可比擬。甲帶給料機(jī)依據(jù)客戶必須，給灰量隨意可調(diào)式。全自動手動式均可。若根據(jù)軟啟動器，可完成遠(yuǎn)程操作。