往復(fù)式給料機廠家廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備中。振動給料機的工作原理:振動給料機是利用振動器中的偏心塊轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使篩箱、振動器等活動部件作受迫的連續(xù)圓周或近似圓周運動。振動給料機由料槽、激振器、彈簧支架和傳動裝置組成。儲罐振動給料的振源是激振器，激振器由兩個偏心軸(主動軸和從動軸)和齒輪副組成。電機通過角帶驅(qū)動主動軸，然后主動軸上的齒輪與從動軸嚙合轉(zhuǎn)動。

液壓站又稱液壓泵站，礦用往復(fù)式給料機是獨立的液壓裝置。它按主機要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。往復(fù)式給料機用戶購后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸或油馬達)用油管相連，液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作，工作循環(huán)。

礦用往復(fù)式給料機使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，用手摸及查看溫度計，若油溫異常上升，可能由以下情況造成：油質(zhì)變壞，阻力增大；電磁溢流閥損壞，系統(tǒng)不能卸荷；元件內(nèi)部阻塞，壓力損失過大；推薦使用YB—N46 號抗磨液壓油（GB2512-81），油液清潔度應(yīng)達到ISO4406/1986（18/14）標準內(nèi)。2、油箱中的液壓油應(yīng)保持在正常油面，注油時應(yīng)從空氣濾清器注油口注入，液壓站首次使用，正式運轉(zhuǎn)一個月后應(yīng)清洗一次油箱、并更換液壓油及過濾器濾芯，運轉(zhuǎn)半年后再更換一次液壓油，以后每一年更換一次液壓油。

往復(fù)式給料機廠家根據(jù)翻車機的流程可分為貫通式和折返式。往復(fù)式給料機根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為轉(zhuǎn)子式、側(cè)傾式、端卸式和復(fù)合式等，其中使用最多的是轉(zhuǎn)子式翻車機。轉(zhuǎn)子式翻車機又可分為O形和C形。同時還可根據(jù)翻車機的驅(qū)動力方式分為鋼絲傳動和齒輪傳動。又可按翻車機的翻卸能力來分為“單翻”、“雙翻”和“三翻”，最大的翻車機卸車系統(tǒng)一次可以翻卸4節(jié)車皮。據(jù)有關(guān)資料表明，翻車機最大的日利用小時數(shù)為12h。由于進廠列車到達以后不一定能及時翻卸，會有一部分中斷等待時間和車站列檢檢查時間。